近年來，超短脈沖光技術(shù)得到了普及，自20世紀(jì)90年代以來，各種可調(diào)諧超短脈沖鎖模固體激光器達到了實用化。可調(diào)諧激光器是一種激光下能級處于振動激發(fā)狀態(tài)，使振蕩頻帶加寬的光子限定激光。

典型的鈦寶石激光器的工作穩(wěn)定，實現(xiàn)了平均輸出功率為1 W的超短(最短約為5fs)脈沖光。若采用摻Y(jié)b離子的激光晶體，則可獲得更高平均輸出功率的亞皮秒脈沖輸出。

短脈沖激光器的應(yīng)用

對PCB和FPC進行切割和鉆孔時，最大限度地去減小熱影響區(qū)域是非常重要的，切面或孔附近材料的熱影響區(qū)域在某種程度上來說屬于熱降解的一種。而使用超短脈寬激光器可以最大限度減小熱影響區(qū)域。超短脈沖可以讓激光處理過程“更冷”，即實現(xiàn)“冷加工”。這是因為其脈沖持續(xù)時間短于有機材料中的熱擴散時間，也就是說，大部分激光脈沖能量還沒來得及擴散時就已被噴射出的材料帶走了。

脈沖寬度在飛秒以及皮秒范圍的超短脈沖激光器（USP），能夠?qū)⒛芰亢芎玫叵拗圃诩す夤獍叩母浇．?dāng)功率密度達到每平方厘米內(nèi)有幾十個GW時，激光加工將實現(xiàn)“冷”燒蝕狀態(tài)，也就是說，在這種情況下，大部分的材料從激光直射的區(qū)域直接蒸發(fā)。這樣，在光斑附近可能產(chǎn)生的間接破壞就大大減少了，因為材料蒸發(fā)時間短，熱量來不及傳導(dǎo)。大部分被吸收的能量以動能的形成被燒蝕了的材料帶走。不過可惜的是，目前超短脈沖激光器很難在工業(yè)生產(chǎn)中得到應(yīng)用。主要的原因是，平均功率低導(dǎo)致加工速度慢，所以很難與自動化材料處理設(shè)備相結(jié)合，此外就是激光器體積比較大（專用的激光器都是搭建在光學(xué)平臺上）。

超短脈寬激光器的脈沖能量雖然比納秒激光器小得多，但這類激光器較低的燒蝕閾值（較高的加工效率）抵消了降低的脈沖能量，因此產(chǎn)量更高。此外，超短脈寬激光器的脈沖重復(fù)頻率更高，可支持快速多次加工，非常適合在基板（通常為陶瓷）頂部選擇性地加工較薄的層。

新特光電提供的這款超快激光器是現(xiàn)今市場上最低擁有成本的飛秒激光器放大系統(tǒng)，其將產(chǎn)生高功率飛秒脈沖的所有部件全部集成到一個箱子里，采用摻鉺光纖飛秒激光器作為種子源，加上無需調(diào)整（NOTweak）的特殊設(shè)計，形成了世界上獨一無二，超穩(wěn)定、超緊湊的CPA系列鈦寶石啁啾脈沖放大系統(tǒng)。

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